Несмотря на все призывы беречь природу нашей страны, мы не можем убежать от повсеместных мусорных свалок, которых с каждым днем становится все больше и больше. Один из вариантов решения этой чумы 21 века – переработка отходов, в том числе пластика, который сейчас составляет костяк этой проблемы. Но как же на деле выглядит эта самая переработка и что потом делают с материалом, получившим вторую жизнь?

Для ответа на этот вопрос «КП-Коми» отправилась на предприятие «ГринТехКоми», которое с 2016 года превращает пластиковые отходы в строительные материалы. Экскурсию нам провел генеральный директор компании Анатолий Рубаняк, который пояснил, что используемая ими технология производства известна еще с советских времен.

— Компания пытается больше рассказывать людям о том, что мы производим, из чего производим. Мы стараемся поддерживать экологию нашей республики. Вторичные полимеры, которые поступают на производство – все наши. Мы не используем какие-либо привозные материалы, так сказать, своего хватает, — поясняет основатель «ГринТехКоми».

Рядом с входом на предприятие можно ознакомиться и с продукцией компании. Вся она сделана из смеси переработанного пластика и песка: тротуарная плитка, черепица, водостоки, канализационные люки.

Весь процесс превращения мусора в строительные материалы происходит в одном помещении. Сначала весь пластик, который заранее рассортирован по цвету и видам, дробят в сухую смесь, напоминающую опилки. Она абсолютно безвредна, так как изготовлена из материалов, которые окружают человека каждый день.

Затем ее смешиваются с просеенным и просушенным песком, который добывают прямо со дна Сысолы. В полученную смесь можно добавить цветовой пигмент, который выбирает сам заказчик изделия. Потом эту массу кладут в печь – экструдер. Там будущая плитка плавится и размягчается. Завершающий штрих – придание изделию окончательной формы в прессе и охлаждение материала.

Директор «ГринТехКоми» подчеркивает, что эта плитка во многом превосходит бетонную, так как у нее намного выше ударопрочность и она не боится даже 70-градусных холодов. Преимущество своего товара Анатолий продемонстрировал наглядно, взяв молоток и несколько раз со всей силой ударив по плитке. После такого нелегкого испытания на новом изделии не осталось ни царапинки.

Интересно, что того, чтобы изготовить одну полимерно-песчаную плитку необходимо переработать примерно один килограмм пластиковых пакетов, которые компании поставляет организация-партнер.

— Пластик поставляют со всех уголков нашей республики: Печора, Ухта, Усть-Цильма и многих других. Сейчас люди начали задумываться о том, что экология вокруг нас страдает, — подмечает Анатолий Рубаняк.

На сегодня компания «ГринТехКоми» переработала уже 80 тысяч килограммов пластика, который, как напомнил Анатолий, может гнить в земле от 400 до 500 лет.

— Как я говорю своим клиентам: «Все предприятия что-то перерабатывают, и после них остается что-то, а мы перерабатываем что-то и после нас не остается ничего», — отметил директор компании.

Источник: https://www.komi.kp.ru

Акционерным обществом «Экостройресурс», Правительством Самарской области и Администрацией муниципального района Волжский Самарской области подписан инвестиционный меморандум о реализации инвестиционного проекта по строительству экотехнопарка «Зелененький» (высоконагружаемого полигона твердых коммунальных отходов и мусоросортировочного комплекса «Зелененький») в Самарской области.

По словам генерального директор АО ЭкоСтройРесурс» Сергея Елисеева, компания планирует вложить в строительство этого проекта более 1,5 млрд рублей. Возвести высоконагружаемый полигон твердых коммунальных отходов и мусоросортировочный комплекс планируется в декабре 2022 года на общей площади 338 000 м2 в районе поселка Зелененький муниципального района Волжский Самарской области. На этих объектах будет создано не менее 156 новых рабочих мест.

Проект предполагает 100-процентную сортировку поступающих отходов в объеме порядка 350 тыс. тонн в год и переработку следующих утильных фракций: бумага, картон, стекло, алюминиевые и жестяные банки, черный металл, ПНД (полиэтилен низкого давления), ПВД (полиэтилен высокого давления), пластики 2D, пластики 3D, ПЭТФ-бутылки.

Технологический процесс экотехнопарка «Зелененький» будет выглядеть следующим образом. Все поступающие ТКО будут проходить тщательный отбор. На специальных площадках будут отделяться твердые коммунальные и крупногабаритные отходы.

Крупногабаритные отходы — на месте измельчаться специальным шредером, твердые коммунальные отходы — отправляться на линию автоматизированной сортировки, где попадут в разрыватель пакетов, вскрывающий любую упаковку. По цепному конвейеру мусор будет поступать в кабину предварительной сортировки. На начальном этапе на конвейере отходы будут сортироваться вручную. Сортировщики отбирают крупный картон и стекло, а остальной мусор дальше движется в барабанный грохот, где общий поток разделяется на три линии в зависимости от размера:

— фрагменты более 300 мм сортируют вручную, для отбора пластика, картона;

— мелкие до 60 мм поступают на участок автоматического определения металлов и затем попадают на площадку компостирования. Компостирование — это технология переработки отходов, основанная на их естественном биоразложении. Наиболее широко компостирование применяется для переработки отходов органического и прежде всего растительного происхождения, таких как листья, ветки. Возможная область применения компоста — рекультивация земель и покрытие свалок;

— средняя фракция от 60 мм на первом этапе попадает на современный оптический сепаратор.

Оптический сепаратор автоматически сканирует весь поток отходов и с помощью сжатого воздуха выбирает нужные материалы. Он извлекает пластик, пригодный к дальнейшей обработке. Затем его отправляют на баллистический сепаратор, который разделяет материалы на плоскую панель и 3D фракции.

Плоские пластинки, пленку дополнительно сортируют вручную — это линия контроля качества. Объемные бутылки, канистры и тюбики тоже попадают на линию контроля качества. Их делят на материалы: ПЭТФ, полиэтилен и полипропилен. Затем общий поток отходов отправляется для отбора картона и бумаги. Оставшийся мусор ещё раз сортируют вручную. В конце пути поток отходов проходит через магнитный сепаратор для отбора черных металлов. Таким образом отбираются все материалы, которым можно дать вторую жизнь. Их прессуют и передают для профильной переработки.

Строительство полигона планируется в непосредственной близости от мусоросортировочного комплекса, это упростит производственный процесс. Полигон будет предназначен для отходов, прошедших сортировку и подлежащих захоронению в связи с невозможностью их переработки, компостирования и вовлечения в повторный хозяйственный оборот.

Современные технологии, с учетом которых проектируется полигон, позволят минимизировать негативное воздействие окружающую среду. Периметр полигона будет огорожен, хозяйственная зона в ночное время освещена постоянным освещением, рабочие карты — временным.

На территории мусоросортировочного комплекса предусмотрено размещение производственных линий по выпуску готовой продукции:

— полимерпесчаной плитки и бордюров (в том числе тактильной плитки для слабовидящих и маломобильных граждан),

— гранул из переработанного пластика ПНД, которые используются для изготовления резинотехнических изделий,

— вторичного пластика для изготовления промышленной упаковки.

«Проект реализуется в рамках федерального проекта «Комплексная система обращения с твердыми коммунальными отходами» национального проекта «Экология». Он позволит максимально эффективно использовать отходы, вовлечь их в хозяйственный оборот, повысить уровень использования вторичного сырья и уменьшить объемы захоронения отходов, а также существенно снизить негативное воздействие на окружающую среду за счет применения современных технологических решений», — отметил министр энергетики и ЖКХ Самарской области Сергей Марков.

Источник: https://www.niasam.ru

Компания «Фиброплит», якорный резидент ТОСЭР «Череповец», запустила производство фибролита — строительного материала на основе цемента и древесной стружки, на проектную мощность — 100 тыс. кубометров в год — предприятие планирует выйти к сентябрю. Первые пробные партии закупили не только в России, но и в Италии, Эстонии и Швейцарии.

«Мы уже производим и отгружаем продукцию потребителям, один из последних заказов отправится в Москву. Одновременно с этим завершаем процесс пусконаладки. Рецептура, качество плиты, исходное сырье — этому сейчас пристальное внимание», — сказал ТАСС и. о. генерального директора предприятия Дмитрий Прокофьев.

С сентября предприятие планирует выйти на работу в две смены с обязательными перерывами на обслуживание оборудования. Штат насчитывает около 80 человек, после выхода на проектную мощность он должен возрасти до 140 человек.

Стоимость всего проекта — 2,45 млрд рублей, из них 1,4 млрд — средства учредителя, Череповецкого фанерно-мебельного комбината — собственные и заемные. Производство построено при поддержке Фонда развития моногородов.

«Когда-то в нашей стране было много фибролитовых производств, но практически ничего не сохранилось. Мы возродили технологию», — сказал ТАСС и. о. генерального директора предприятия Дмитрий Прокофьев, добавив, что некоторые страны не прекращали производство. Так, уточнил он, смонтированная на производстве автоматизированная линия по выпуску плиты голландской компании — самая современная, какая только может быть.

Экологически чистая и не проводит шум
Плиты предприятия на 60% состоят из древесины, на 39,5% — из цемента, на 0,5% — из жидкого стекла. «Фибролитовая плита — это экологически чистый продукт, поэтому вся Европа за него и зацепилась. Здесь, кроме цемента, древесины и жидкого стекла, ничего не используется, никаких смол и выделений. Плиту не любят грызуны, в ней нет плесени за счет влагостойкости, а срок службы — до 100 лет», — сказал Прокофьев.

Плиты обладают качеством тепло- и шумоизоляция, ими часто отделывают аэропорты, подземные парковки. Плиты не промерзают, не перегреваются, с добавлением кварца приобретают повышенную огнестойкость.

Прокофьев отметил, что был на заводе в Швеции, где небольшой цех снаружи был обшит такой плитой, которой уже 50 лет. «Она не покрашена, не оштукатурена, и ей ничего не сделалось. По климату мы схожи, у них зимой так же холодно и снежно», — добавил собеседник.

Дерево для производства «Фиброплита» используется с делянок Череповецкого фанерно-мебельного комбината. Древесина, преимущественно осина, которая не годится в производстве фанеры, до 4 месяцев выдерживается на открытом складе для уменьшения влажности, затем отправляется на изготовление стружки. После она пропитывается жидким стеклом, смешивается с цементом и подается в поддоны-формы. Эта спрессованная масса выдерживается в поддонах до 48 часов, окончательно сушится и отправляется на покраску.

Поддоны для «Фиброплита» изготавливает череповецкое предприятие «Промресурс» — еще один из новых резидентов ТОСЭР «Череповец». «Партнеры сейчас арендовали дополнительные площади, расширили производство под нас и изготавливают необходимые нам формы и упаковочную тару — кооперируемся», — отметил Прокофьев.

Ориентация на экспорт
Как отметил начальник отдела продаж «Фиброплита» Андрей Фирсов, продукцией компании интересуются в Италии, Эстонии, Швеции. Активно приобретают и регионы Центрального федерального округа, были поставки во Владивосток.

«Наша плита будет также использована при строительстве фельдшерско-акушерского пункта в деревне Грибково Вологодского района области<...> Сейчас как раз проходят испытания нашей продукции на огнестойкость, затем будут производиться стеновые панели с фибролитовыми плитами в составе, из которых и соберут ФАП. Получим типовой проект ФАПа, в перспективе такие можно строить по всей стране», — сказал Фирсов.

Как сообщила ТАСС заместитель генерального директора инвестиционного агентства «Череповец», которое курирует резидентов ТОСЭР, Виталия Зварич, инвесторы «Фиброплита» получили от Фонда моногородов заем в 1 млрд рублей под 5% сроком на семь лет. Благодаря возможностям по нацпроекту «Международная кооперация и экспорт» компания планирует вернуть часть средств, направленных на сертификацию продукции.

«Фиброплит» — экспортно ориентированное предприятие, в качестве рынков сбыта рассматриваются страны Европы, а также Америки. В рамках нацпроекта предприятие рассчитывает на поддержку из федерального и областного бюджетов на возмещение части расходов на довольно затратную международную сертификацию», — пояснила ТАСС генеральный директор инвестиционного агентства «Череповец» Оксана Андреева.

Строительство предприятия «Фиброплит» началось в 2017 году на территории опережающего социально-экономического развития на площадке индустриального парка «Череповец». Инвестором выступил Череповецкий фанерно-мебельный комбинат, действующий с 1958 года. Череповец получил статус ТОСЭР в августе 2017 года, к этому моменту практически было завершено строительство индустриального парка, инфраструктура которого — инженерные сети и дороги — была создана на средства Фонда моногородов в объеме более 1 млрд рублей. По данным инвестагентства «Череповец», сейчас ТОСЭР насчитывает 13 резидентов — это компании в сферах машиностроения, пищевого производства, деревопереработки. Ожидается, что общий объем инвестиций от действующих резидентов к 2027 году составит более 5,6 млрд рублей, а количество новых рабочих мест — 1118 единиц.

Источник: https://futurerussia.gov.ru

Несмотря на экономический спад в стране, предприятия стройиндустрии Новосибирской области отмечают, что загружены заказами. Практически по всем позициям идет явный прирост производства по сравнению с 2018 годом. Региональная стройиндустрия может обеспечить практически все потребности участников новосибирского рынка в базовой строительной продукции. Это фактор в том числе позволяет Новосибирской области второй год держаться в первой двадцатке (11-е место) лидеров по вводу жилья в России.

Не щебнем единым
В Новосибирской области, по информации регионального министерства строительства, на 1 июня 2019 года работало 203 предприятия стройиндустрии. Спектр выпускаемой продукции — от щебня и цемента до краски и ПВХ-профиля. За шесть лет с 2012 года на территории области были открыты заводы по производству крупнопанельного домостроения, кирпича, сухих строительных смесей, гидратной извести, блоков из ячеистого автоклавного газобетона.

«Новосибирская область является самодостаточным регионом, обеспечивающим строительные объекты области почти на 90% от их потребности в промышленной продукции», — рассказал «Континенту Сибирь» министр строительства Новосибирской области Иван Шмидт.

За шесть месяцев 2019 года по сравнению с первым полугодием 2018-го объем выпуска основных строительных материалов и конструкций в регионе вырос. Так, производство стеновых материалов составило 105,9%, кирпича — 109%, КПД — 112,4%, сухих строительных смесей — 101,4%, извести — 120,4%, сантехнических изделий — 108,5%, кровельных материалов — 110%, дорожно-декоративной плитки — 110,7% и нерудных материалов — 105,6%. Небольшой спад по сравнению с аналогичным периодом прошлого года наблюдается лишь в двух позициях: в производстве сборного железобетона (92,2%) и цемента (96,4%).

Выпуск основных видов продукции — железобетонных изделий и конструкций, стеновых материалов, цемента — обусловлен наличием на территории региона значительного запаса сырья, используемого в производстве строительных материалов. В Новосибирской области нет редкоземельных металлов, здесь, если не брать во внимание Северный район, не добывают углеводороды, но в достаточных объемах имеются общераспространенные полезные ископаемые, которые применяются в строительстве — это строительные пески и песчано-гравийные породы, строительные камни и известняки, кирпичные суглинки, керамзитовое и аглопоритовое сырье, сапропель и торф.

При этом, как отмечают в минстрое региона, все материалы соответствуют ведущим мировым стандартам производства: по эффективности, уровню автоматизации и соблюдению экологических норм в своей отрасли.

Повезло Новосибирской области и с географическим положением, которое способствует активному кругообороту экспорта и импорта. «Регион обеспечивает продукцией не только строительные объекты области, но и соседей, — отметил Иван Шмидт. — География рынка сбыта основных строительных материалов очень обширна. Наши предприятия стройиндустрии импортируют свою продукцию в соседние регионы Сибирского федерального округа, Самару, Москву, Владивосток, Республику Удмуртию, а также в Республику Казахстан, Киргизскую Республику и Монголию. Объем экспортируемой продукции в среднем составляет 15–20% от общего объема произведенных стройматериалов на территории региона».

Надежнее — свое
Все застройщики, с которыми корреспонденту «Континента Сибири» удалось поговорить по этой теме, отмечали, что действительно все необходимое для возведения жилых, коммерческих и производственных объектов они приобретают у предприятий области.

Как рассказал коммерческий директор ООО «УК «Группа Мета» Вадим Мартыненков, по рядовому кирпичу компания сотрудничает практически со всеми заводами Новосибирска и области — это Черепановский, Маслянинский, Дорогинский, ЗСМ-7, по облицовочному кирпичу — это «Ликилор». Бетон компании поставляют «Евробетон», «Сибирский бетон», «СТК», композитные материалы — «Сибалюкс».

С местными товаропроизводителями старается работать холдинг «ТС групп». Президент группы Александр Бойко отметил, что у компании сложилось многолетнее сотрудничество с новосибирскими предприятиями, которое позволяет быстро решать вопросы по объемам поставок материалов и находить общий язык по ценовой политике.

Позиций, которые приходится завозить из других регионов или из-за границы, мало. «В основном это происходит в двух случаях, — рассказал Вадим Мартыненков. — Например, нет нужного цвета кирпича или проектом предусмотрены изделия, для изготовления которых у местных производителей нет соответствующей опалубки. Вторая причина: местные предприятия не производят нужный материал. Например, утеплитель. Ближайшее производство качественного утеплителя находится в Юрге Кемеровской области».

Чем выше класс жилого комплекса, тем больше в нем доля импортных строительных и отделочных материалов. Так, по словам застройщиков элитного жилья, порой им приходится идти навстречу пожеланиям покупателей и завозить импортные отделочные материалы для оформления входных групп, лифтовых холлов и других помещений общего пользования. Эксперты рынка посчитали, что в массовом сегменте жилой недвижимости доля материалов от зарубежных производителей составляет не более 3%. В дорогих сегментах недвижимости доля импортных материалов и оборудования может достигать 30% и более. Процентное соотношение продукции отечественных и иностранных производителей индивидуально для каждого проекта.

Тем не менее даже строители престижных жилых комплексов приобретают у местных производителей базовые позиции, такие как бетон, арматура, кирпич. Во-первых, это дешевле, иностранные производители не могут конкурировать с местными по уровню цен.

«С местными практически всегда можно договориться о стоимости и условиях поставки, — рассказывает Вадим Мартыненков. — Другое дело, что нас не устраивает, что ни один производитель не может гарантировать 100%-ной фиксации цены на долгосрочный период, даже если ты внесешь 100%-ную предоплату за него. Иногда бывают синхронные повышения цен. Хотелось бы расширения линеек по качеству и ассортименту, а также оптимизировать логистику кирзаводов».

Во-вторых, местные проверенные годами материалы безопаснее. Строители отмечают, что, приобретая новейшие зарубежные материалы, нельзя быть до конца уверенным, как они поведут себя в сибирском климате.

Спрос есть
Ключевой показатель удовлетворенности строителей — динамика ввода объектов жилищного строительства в области. В первом полугодии 2019 года, по информации регионального минстроя, на территории Новосибирской области введено в эксплуатацию 654,976 тыс. кв. м жилья, что на 4,8% выше аналогичного периода 2018 года.

Как рассказала «Континенту Сибирь» генеральный директор ООО «ПТК ЗЖБИ-4», депутат Совета депутатов Новосибирска Екатерина Митряшина, производственные предприятия Новосибирска сегодня загружены, спрос на строительные материалы в мае, июне и июле 2019 года вырос на 40% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.

«Если посмотреть в разрезе номенклатуры, на рынке ощущается большая потребность в сваях, плитах пустотного настила, которые в основном используются для строительства жилых домов (как частных, так и многоквартирных), большим спросом в этом году пользуются дорожные плиты, заявки приходят из соседних регионов. Стабильным остается спрос на бетон и кирпич. Есть потребность в индивидуальных железобетонных изделиях. Это свидетельствует о том, что площадки осваиваются и запускаются новые стройки. Помимо жилищного строительства, в Новосибирской области активно идет строительство промышленных и сельскохозяйственных объектов», — подчеркнула эксперт.

Увеличение спроса отмечают и производители цемента. «По оценкам аналитиков нашей компании, в январе–июне 2019-го объем потребления «хлеба строительства» в Новосибирской области достиг 550 тыс. тонн, прирост к уровню первого полугодия 2018-го — 11%. Скорее всего, рынок сохранит положительную динамику. И по итогам 2019 года его емкость превысит аналогичный показатель 2018-го (1137 тыс. тонн) примерно на 10%», — рассказал генеральный директор АО «Искитимцемент» Владимир Скакун.

По данным Новосибирскстата, за январь–июнь 2019 года в Новосибирской области изготовлено 369,4 тыс. кубических метров бетона, готового к заливке (товарного бетона). Это на 15% больше в сравнении с аналогичным показателем прошлого года. Однако, по мнению специалистов ООО «Сибирский бетон» (дочернее общество АО «ХК «Сибцем»), реальные объемы рынка в регионе превышают показатели статистики ориентировочно на 10%. «В целом по году емкость рынка должна увеличиться на 10–12% к уровню 2018-го — до 800 тыс. кубических метров», — сообщил первый вице-президент АО «ХК «Сибцем» Геннадий Рассказов.

Проблемы отрасли
Поскольку производители стройматериалов крепко связаны со всей строительной отраслью, то ее проблемы становятся и их головной болью. «Сложность, — говорит Екатерина Митряшина, — заключается в том, что в Новосибирске практически не осталось земельных участков для строительства жилых домов, есть земельные участки, но они, как правило, заняты ветхим и аварийным жильем, находятся не в центре города и поэтому мало привлекательны для развития застроенных территорий и иных программ, которые действуют сегодня на территории Новосибирска».

«Если говорить о проблемах отрасли, то общими для всех игроков российского рынка остаются трудности, связанные с несвоевременным финансированием проектов, — уверен Геннадий Рассказов. — Это существенно влияет на объемы производства и сроки поставки строительных материалов».

Производители цемента называют и другую значимую проблему — наличие фальсифицированных цементов и бетонов. «Несмотря на усилия представителей правоохранительных, контрольных и надзорных органов, добросовестных компаний-производителей, общественности и науки, поддельные стройматериалы по-прежнему широко распространены во всех регионах СФО. Так, только в 2018 году в Сибири продано около 130 тысяч тонн цемента неустановленного качества. Еще выше риск столкнуться с подделкой на рынке бетона: по нашим подсчетам, примерно 20% реализуемой в СФО продукции — фальсификат. При этом для обрушения здания, моста или любой другой конструкции достаточно небольшого количества некачественного цемента или бетона», — подчеркнул в разговоре с «Континентом Сибирь» представитель холдинга «Сибцем».

Еще одна общая проблема — сезонность работ. По словам директора завода железобетонных изделий, ежегодно в декабре, январе и феврале наблюдается спад спроса на строительные материалы, это связано и с погодными условиями, и с праздничными датами. На апрель–май выпадают праздники и ограничение нагрузки на ось для транспорта, который перевозит инертные материалы и ЖБИ-изделия. «Эти ограничения приводят в конечном счете к удорожанию строительного материала, поэтому спрос падает, и объемы реализации сокращаются», — отметила Екатерина Митряшина.

Власть в помощь
Для поддержки новосибирских производителей стройматериалов почти семь лет назад была принята региональная программа «Развитие предприятий промышленности строительных материалов и индустриального домостроения на территории Новосибирской области на 2012–2020 годы». Этот документ способствовал тому, что в области были построены новые производства, например, завод по производству крупнопанельного домостроения, который ввело в эксплуатацию ООО «Энергомонтаж», модернизированы действующие производства. Объемы выпуска строительных материалов значительно увеличились, улучшилось качество выпускаемой продукции, снизились энергозатраты и трудозатраты.

В то же время несколько проектов, которые были заложены в программу, так и остались на бумаге. Например, приостановлены до улучшения экономической ситуации два проекта ОАО «Главновосибирскстрой». Это строительство 2-го этапа завода по производству теплоизоляционных материалов на основе стекловолокна (успели лишь завершить проектирование и инжиниринговые работы) и производство силикатного кирпича (подготовлена проектная документация). В Маслянино Новосибирской области кирпичный завод заморозил проект строительства второй линии по производству кирпича — здание построено, оборудование так и не было куплено.

Тем не менее существующих мощностей (если говорить об общестроительных, не инженерных материалах, подчеркивают строители) сегодня для региона достаточно.

На территории Новосибирской области, помимо жилищного строительства, ведется строительство объектов социального значения. Более того, в области приступили к реализации крупных инвестиционных проектов, таких как строительство многофункциональной ледовой арены, регионального волейбольного центра, реконструкция и оснащение акушерского корпуса областной клинической больницы для размещения перинатального центра Новосибирской области. «С такими показателями и перспективами состояние отрасли промышленности строительных материалов считаю стабильным и благоприятным для дальнейшего развития», — подчеркнул министр строительства региона Иван Шмидт.

Источник: ttps://ksonline.ru

Глава Минстроя России Владимир Якушев утвердил реестр лучших практик благоустройства за 2018 год. Документ был подписан 1 июля 2019 года, сообщает пресс-служба ведомства.

«В федеральный реестр лучших практик по благоустройству, реализованных в 2018 году, вошли 165 проектов из 112 городов, расположенных на территории 60 субъектов страны», – пишет пресс-служба.

Всего в программе Минстроя приняли участие 84 региона России. На конкурс пришло более 450 заявок. Активностью отличились такие города, как Санкт-Петербург, Ленинградская, Московская, Челябинская области, Республика Коми.

Можно отметить три наиболее популярных номинации:

«Парк, как место отдыха и занятий спортом»,
«Городской сад и сквер, как место отдыха и общения»,
«Игровые, спортивные и иные тематические площадки».
Жюри конкурса выбрало 165 самых подходящих проектов, которые теперь помещены в федеральный реестр.

Владимир Якушев рассказал о процедуре проведения конкурса:

«Каждый регион, участвующий в проекте «Формирование комфортной городской среды», раз в год направляет в Минстрой России не менее двух лучших реализованных практик по благоустройству. Количество заявок мы не ограничиваем, и это позволяет нам оценить уровень заинтересованности регионов в качественной реализации проектов и их готовность демонстрировать результаты своей работы на федеральном уровне. При этом основная цель реестра – обмен опытом и лучшими решениями в сфере благоустройства, поэтому заявки проходят строгую экспертизу».

Проект «Формирование комфортной городской среды» начал реализовываться два года назад. Тогда на конкурс пришло более полутысячи заявок, в реестр были помещены 125 проектов.

Источник: https://ruekt.ru

В столице начался самый ответственный этап строительства нового Карамышевского моста. Он протянется над одним из шлюзов Москвы-реки и станет частью Северо-Западной хорды. По нему можно будет без проблем доехать от улицы Народного ополчения до Нижних Мневников.

Строительство конструкции моста на обоих берегах завершено. Осталась самая сложная часть — замыкающий участок над действующим шлюзом Москвы-реки. Работы ведутся прямо в воздухе. И это делает мост уникальным в плане строительства. Гигантские краны собирают детали, как конструктор. Все происходит только во время технологического перерыва, когда по шлюзу не ходят суда.

«Мост состоит из пяти пролетов. Четыре пролета собираются над подмостями и один, самый длинный, уникальный для балочных конструкций моста, собирают в навес», — говорит Дмитрий Царев, руководитель проекта ПАО «Мостотрест».

Протяженность моста 600 метров, 6 полос в ширину — по три в каждую сторону. Строящийся мост станет частью Северо-Западной хорды. Больше 70 километров новой трассы уже открыты вместе с 16-ю эстакадами, семью тоннелями и четырьмя мостами.

«В Нижних Мневниках в одной точке сошлись два больших транспортных проекта — строительство Северо-Западной хорды и Большой кольцевой линии метро. Оба проекта должны быть сданы в 2020-2021 годах и, конечно, серьезно улучшат транспортную ситуацию в этом районе, свяжут западные и северные районы Москвы», — рассказывает мэр Москвы Сергей Собянин.

Старый шлюзовой Карамышевский мост продолжит работать, но будет ориентирован на поездки внутри района. Как только сомкнуться все части нового моста, его гидроизолируют и начнут укладывать покрытие. Это будет два слоя асфальтобетона — самого современного из существующих ныне материалов для таких работ.

Сейчас на этом участке постоянно заторы. Новый мост существенно разгрузит движение. Он соединит улицы Народного Ополчения и Нижние Мневники. Открытие запланировано на конец 2019 года.

Источник: https://www.vesti.ru

Президент заявил, что необходимо взять под дополнительный контроль гидротехнические сооружения и совершенствовать нормативную базу
Президент России Владимир Путин потребовал не допускать в дальнейшем строительства в опасных с точки зрения паводков районах.
«Нужно взять под дополнительный контроль гидротехнические сооружения и совершенствовать нормативную базу, не допускающую строительства в подтопляемых районах и опасных с этой точки зрения», — заявил глава государства на совещании с членами правительства, говоря о ликвидации последствий наводнения в Иркутской области.

Путин сказал, что по результатам поездки в регион подписал дополнительные поручения, которыми должны будут руководствоваться федеральные и региональные чиновники.

По мнению президента, «информированность населения должна быть выше». «Нужно уделить первостепенное внимание вопросам материальной поддержки людей, все выплаты должны быть осуществлены; восстановление инфраструктуры, жилья», — перечислил глава государства проблемные моменты.

Президент также заявил, что главы регионов не должны уклоняться от работы по ликвидации последствий масштабных инцидентов.

Российский лидер поинтересовался, кто возглавляет региональную комиссию по ликвидации последствий паводка в Иркутской области. Вице-премьер Виталий Мутко ответил, что пока формально ее возглавляет председатель областного правительства. «Это неправильно, это даже странновато», — прокомментировал Путин.

Мутко добавил, что 22 июля на заседании федеральной правительственной комиссии по ликвидации последствий ЧП было решено передать руководство региональной комиссией губернатору. «Первые лица регионов не должны уклоняться от персональной ответственности за решение подобных задач», — указал российский лидер, комментируя слова Мутко.

В ходе совещания российский президент также поручил правительству проработать с компаниями вопрос создания современных рабочих мест в Тулуне Иркутской области.

«И есть еще один вопрос, на который я прошу обратить внимание. Надо проработать с нашими компаниями — Тулун — это же моногород, надо посмотреть, что можно и нужно сделать для того, чтобы обеспечить регион современными рабочими местами, современными производствами», — сказал Путин.

За время паводка, который начался в Иркутской области в конце июня, в 109 населенных пунктах Иркутской области было подтоплено 10,9 тыс. жилых домов с населением 42,7 тыс. человек, 11 тыс. приусадебных участков, 86 социально значимых объектов, 49 участков автомобильных дорог, повреждены 22 автомобильных моста. Погибли 25 человек, семь числятся пропавшими без вести.

Источник: https://tass.ru

Регионы должны не позднее 20 августа представить в Минстрой России информацию о готовности муниципальных образований, теплоснабжающих и теплосетевых организаций к работе в отопительный период 2019-2020 годов. Об этом на федеральном штабе по подготовке к осенне-зимнему периоду (ОЗП) в Южном федеральном округа сообщил глава ведомства Владимир Якушев, отметив, что регионы должны максимально использовать свои ресурсы пока готовятся к запуску механизмы инвестиционного развития в сфере ЖКХ.

Министр отметил, что среди основных проблем при прохождении прошлых отопительных периодов – некорректное предоставление информации субъектами о состоянии инфраструктуры и жилищного фонда, что не позволяет своевременно избежать проблемных ситуаций. «Особое внимание обращаю на выполнение графиков формирования запасов топлива на объектах ЖКХ. До 20 августа субъекты должны направить в Минстрой России данные о подготовке к отопительному периоду», – подчеркнул он.

По словам Владимира Якушева, анализ информации из регионов показал, что в ходе прохождения ОЗП 2018-2019 годов в субъекта РФ возникли трудности с обеспечением муниципальных котельных топливом и рост аварийности по отдельным муниципалитетам был обусловлен изношенностью распределительных и квартальных тепловых сетей.

«Ограниченность инвестиционного ресурса в сфере ЖКХ присутствует и поэтому важно максимально эффективно использовать имеющиеся средства и возможности по их увеличению. В качестве таких механизмов инвестразвития перспективным считаем переход на модель рынка теплоснабжения с введением ценообразования по методу «альтернативной котельной». Также необходима проработка вариантов государственно-частного партнерства, в том числе с переводом арендных отношений в концессионные», -заявил министр, добавив, что соответствующий законопроект, упрощающий необходимые процедуры, уже подготовлен Минстроем.

Источник: https://www.stroygaz.ru

Пристальное внимание к теме в СМИ и социальных сетях не осталось незамеченным среди специалистов-экологов.
Разобраться в том, что же говорят о проекте экотехнопарка в Ленском районе постаралась “Комсомольская правда”.

— Проекты, подобные экотехнопарку «Шиес», можно часто встретить в Европе, например, в Германии это Центр по управлению и переработке отходами Розенов в Нойбранденбурге общей площадью 244 га. Центр непрерывно эксплуатируется с 1997 года, — отметил немецкий специалист в области экологических технологий, директор компании CMS Technological Solutions S. A., доктор Бассам Хелю.

Технологические решения, которые будут применяться в Шиесе, изучил и руководитель международной части проекта «Экология России», член международного экспертного центра Ecology.Expert Евгений Русак.

— Насколько мне известно, Москва связалась с двумя ведущими европейскими компаниями, которые долгие годы занимаются только высокотехнологическими проектами по безопасной утилизации ТКО. Они провели исследования, их специалисты подтянули к работам ведущих экологических экспертов (например, шведских, которые славятся своей «несговорчивостью») и написали аналитический материал, на базе которого немцами и шведами и разрабатывалась модель сверхсовременного экотехнопарка на станции Шиес, — рассказал он интернет-газете «Ридус».

Самый большой вопрос к проекту, по мнению “КП” касается безопасности технологии брикетирования – насколько она надёжна, не возникнет ли протечек вод и свалочных газов. У России опыта работы с этой технологией пока нет, в отличие от Европы. Там ТКО измельчаются и сортируются, при этом из общей массы отходов извлекают пригодные к переработке материалы: пластик, металл, стекло, а также органику.

Оставшуюся инертную массу – так называемые «хвосты» — после прессовки пакуют в брикеты, окружённые слоями укрепленной полиэтиленовой пленки. В результате лишенные воздуха и легкоразложимых органических соединений брикеты оказываются не подверженым ни спонтанному возгоранию, ни выделению свалочного газа, ни действию атмосферных осадков. Содержимое брикетов в любой момент легко извлекаемо для дальнейшей переработки.

Размещать обезвреженный и упакованный таким образом мусор будут на специально подготовленной заглубленной площадке, с помощью геомембран и бентонитовых матов изолированной от окружающей среды. А дождевые и снеговые стоки, попадающие на территорию экотехнопарка, направят на очистные сооружения.

— Технология брикетирования отходов позволяет избавиться от открытых полигонов, а главное — она не даёт мусору разлагаться, что позволяет транспортировать его до пунктов переработки в любое время и закапывать на специально подготовленных площадках безо всякой угрозы для окружающей среды. Шведы и немцы будут следить за процессом утилизации, мы — законодательно поддерживать, международный контроль — так как проект является пилотным — с особым вниманием контролировать переработку и захоронение отходов в экотехнопарка, — приводит слова Евгения Русака “Комсомолка”.

По мнению экспертов, в шиесской тайге появится современный и отвечающий всем требованиям безопасности экотехнопарк. Российские власти возлагают на подобные объекты большие надежды – ведь проблема утилизации отходов в нашей стране действительно стоит очень остро, заключает “Комсомольская правда”.

Власти Ленинградской области к концу 2020 года планируют создать цифровую платформу для инвесторов в рамках национальной программы «Цифровая экономика РФ». Об этом в четверг сообщила пресс-служба правительства региона.

«Цифровая платформа позволит кардинально и в лучшую сторону изменить схему взаимодействия с инвесторами. Компании, приходящие в Ленинградскую область, смогут в короткие сроки, без проволочек, в режиме онлайн получать градостроительные планы земельных участков. Эта услуга будет доступна уже к концу 2020 года», — цитирует пресс-служба председателя комитета цифрового развития Ленинградской области Викторию Кузнецову.

Единая цифровая платформа объединит все информационные системы в инвестиционно-строительной сфере и позволит на треть сократить количество процедур для получения разрешения на строительство, а сроки на оформление документации — вдвое. Также сервис с информацией о существующих и планируемых объектах жилой застройки и социальной инфраструктуры будет открыт для граждан.

Национальный проект «Цифровая экономика РФ» разработан на срок до 2024 года и включает шесть федеральных проектов: нормативное регулирование цифровой среды, информационная инфраструктура, кадры для цифровой экономики, информационная безопасность, цифровые технологии и цифровое госуправление. Общий объем финансирования нацпроекта на ближайшие шесть лет — свыше 1,5 трлн рублей.

Источник: https://tass.ru