7 августа 2019 года в большом зале совещаний Минстроя России (Москва, ул. Садовая-Самотечная, д. 10, стр. 1) после завершения церемония награждения победителей конкурса «СТРОЙМАСТЕР» состоялся пресс-подход к президенту НОСТРОЙ А.Н. Глушкову.

Президент Ассоциации «Национальное объединение строителей» Антон Николаевич Глушков отметил, что НОСТРОЙ является соразработчиком «Стратегии развития строительной отрасли до 2030 года»: «На сегодняшний день все стратегические сессии по обсуждению Стратегии, которые мы организовали совместно с Минстроем России и Российской академией государственной службы и народного хозяйства при Президенте Российской Федерации (РАНХиГС), прошли. Идет формирование непосредственно текста стратегии, и до конца августа черновой текст стратегии, который мы представим на обсуждение профессиональному сообществу, с нашей стороны будет подготовлен».

Он отметил, что разработка Стратегии велась публично – в ней участвовали представители органов власти, члены саморегулируемых организаций, представители строительных компаний со всей территории Российской Федерации.

Как подчеркнул А.Н. Глушков, буквально за ближайший месяц, то есть за вторую половину августа и первую сентября, НОСТРОЙ закончит сбор и обработку всех предложений отраслевого сообщества. В начале октября итоговый текст Стратегии будет представлен для обсуждения в Правительстве России.

Источник: http://www.stroyorbita.ru

Помольно-смесительный комплекс компании «Мечел-Материалы» (входит в Группу «Мечел») в июле 2019 года переработал рекордные 43 тысячи тонн отходов металлургического производства в минеральную добавку к бетонным растворам. Это около 40% от отходов доменного производства Челябинского металлургического комбината за месяц.

Минеральную добавку для бетона получают путем измельчения отходов от чугунолитейного производства ЧМК в специальных мельницах до состояния тонкомолотого гранулированного шлака. Использование добавки позволяет снизить себестоимость бетона, увеличить его конечную прочность, морозостойкость и водонепроницаемость, улучшить качество поверхности.

«43 тысячи тонн — далеко не предел производительности помольно-смесительного комплекса. Мы относительно недавно работаем на рынке минеральных добавок для бетонов и строительных растворов, поэтому производственные мощности комплекса загружены не до конца. По мере поступления крупных заказов мы сможем перерабатывать более 100 тысяч тонн шлака в месяц»,
— отметил технический директор компании «Мечел-Материалы» Илья Малышев.
С момента запуска помольно-смесительного комплекса компания постепенно увеличивает объемы производства молотого граншлака. По итогам первого полугодия 2019 года предприятие изготовило 120 тысяч тонн продукции — это на треть больше, чем за аналогичный период прошлого года.

Потребители минеральной добавки — бетонные заводы и крупные застройщики от Санкт-Петербурга до Абакана. С ее использованием возводились такие объекты, как: «Лахта-Центр» и завод «Ниссан» в Санкт-Петербурге, «Экспофорум» в Ленинградской области, «Абу Даби Плаза» в городе Нур-Султан (Астана), кинотеатры и жилые кварталы в Москве, конгресс-холл в Челябинске.

ООО «Мечел-Материалы» является дочерним предприятием ПАО «Мечел». Головной офис компании находится в Челябинске на территории ПАО «Челябинский металлургический комбинат». Также есть филиалы в Златоусте. Белорецке и Ижевске. «Мечел-Материалы» специализируется на производстве и продаже огнеупорной шамотной продукции, обожженной извести, известняка, бетонных смесей, а также на переработке металлургических шлаков — сырья для производства стали. Побочным продуктом передела является металлургический щебень различных фракций.

«Мечел» — глобальная горнодобывающая и металлургическая компания Продукция компании поставляется в Европу, Азию, Северную и Южную Америку, Африку. «Мечел» объединяет производителей угля, железной руды, стали, проката, ферросплавов, тепловой и электрической энергии. Все предприятия работают в единой производственной цепочке: от сырья до продукции с высокой добавленной стоимостью.

Источник: https://www.1obl.ru

Первичный вариант текста стратегии развития строительной отрасли РФ до 2030 года будет готов до конца августа. Об этом журналистам в среду сообщил президент Национального объединения строителей (НОСТРОЙ) Антон Глушков.

«НОСТРОЙ является соразработчиком данной программы. На сегодня все стратегические сессии прошли. Идет формирование непосредственно текста стратегии, и до конца августа черновой текст стратегии, который мы представим на обсуждение профессиональному сообществу, с нашей стороны будет подготовлен», — сказал он.

Глушков отметил, что работа над стратегией шла публично — в ней участвовали представители органов власти, члены саморегулируемых организаций, застройщики со все территории России.

«Мы должны буквально за ближайший месяц, то есть за вторую половину августа и первую сентября, собрать все предложения, обработать их. И уже в первых числах октября представить итоговый текст стратегии, чтобы он обсуждался в правительстве РФ», — сказал он.

Ранее глава Минстроя РФ Владимир Якушев отмечал, что стратегия охватит сферы жилищного, инфраструктурного, промышленного строительства, сферы цифровизации, строительных материалов и техники. Также стратегия затронет сферу нормирования и регулирования, подготовки кадров. В ее основу лягут механизмы, которые будут применяться для достижения целевых показателей нацпроекта «Жилье и городская среда», предусматривающего доведение объемов ввода жилья к 2024 году до 120 млн кв. м в год и улучшение жилищных условий 5 млн семей ежегодно.

Источник: https://tass.ru

В Тверской области планируется возобновление производства на стекольном заводе имени Луначарского, который расположен в посёлке Березайка Бологовского района. Системная работа по привлечению инвесторов в тверской регион ведётся по поручению Губернатора Игоря Рудени.

«Наша задача – войти в пятерку лучших субъектов Центрального федерального округа по привлечению инвестиций в экономику, инфраструктуру и социальную сферу. Приоритетами для нас должны стать высокотехнологичные отрасли промышленности, туризм, сельское хозяйство, лесное хозяйство и деревопереработка, перспективные стартапы в малом и среднем бизнесе. Тверская область должна выйти на качественно новый уровень инвестиционной привлекательности», – считает Губернатор Игорь Руденя.

С инициативой по восстановлению производства бологовского стеклозавода выступила компания-инвестор «Чистое стекло». Правительством Тверской области разработан комплекс мер по поддержке проекта с системным сопровождением на всех этапах реализации. В Министерстве экономического развития региона создана межведомственная рабочая группа по сопровождению данного проекта.

В настоящее время одобрено предоставление льгот по аренде земельного участка. Решается вопрос по ремонту автодороги, ведущей к стекольному заводу, а также вопросы по возможной перевозке производимой продукции железнодорожным транспортом.

На первом этапе в ноябре 2019 года предполагается отремонтировать и реконструировать одну из печей, суточную мощность которой планируется довести до 135 тонн стекломассы. Реализация первого этапа предусматривает создание порядка 150 рабочих мест.

На втором этапе, приступить к которому инвестор планирует во втором полугодии 2020 года, будет установлена еще одна печь, что позволит увеличить суточную мощность стеклозавода до 350-360 тонн стекломассы. Запланировано создание ещё около 400 рабочих мест.

Наращивание инвестиционного потенциала – один из приоритетов в работе регионального Правительства. В Верхневолжье утверждена концепция инвестиционной стратегии. Сегодня Тверская область предлагает инвесторам площадки с особыми условиями ведения бизнеса.

По материалам Пресс-службы Правительства Тверской области

Глава Росавиации Александр Нерадько объяснил низкий темп строительства аэродромов отсутствием интереса со стороны подрядчиков и долгим доведением бюджетных средств.
Проблемы реализации проекта «Развитие региональных аэропортов и маршрутов» обсуждались на заседании проектного комитета транспортной части «Комплексного плана модернизации и расширения магистральной инфраструктуры», которое провел вице-премьер РФ Максим Акимов.

По словам выступавшего на заседании Нерадько, в 2019 году в рамках развития аэропортовой инфраструктуры запланировано 45 мероприятий с общим бюджетом 23,7 млрд рублей (17 мероприятий, начатых в предыдущие годы, и 28 новых). Однако поздний срок доведения лимитов бюджетных средств по новым объектам существенно — на 4-5 месяцев — сдвинул сроки начала конкурсных процедур. По 13 объектам лимиты были доведены только 8 мая, по 12 объектам — в июне. В итоге на данный момент на заключение контрактов вышли только по четырем объектам, по остальным идут конкурсные процедуры, а по двум аэродромам Камчатки, включенным в планы 2019 года, Росавиация уже сейчас предлагает перенести старт начала работ на 2020 год.

«По результатам мониторинга реализации федерального проекта наши проблемы: позднее доведение лимитов, заключение контрактов только со второй половины августа. В климатических условиях Дальнего Востока и Сибири строительный сезон 2019 года фактически утрачен, в связи с чем существует риск неосвоения в этом году средств в объеме около 7 млрд рублей», — заявил Нерадько, которого цитирует представитель Акимова.

На следующий год ведомство также предложило перенести ввод в эксплуатацию аэродромной инфраструктуры аэропорта Хабаровска. Как пояснил Нерадько, строительство непосредственно плоскостного сооружения завершено, «но существует риск невыполнения объекта в целом до конца этого года, так как необходимо уточнение проектной документации по дренажно-водосточной сети, очистным сооружениям и светосигнальному оборудованию». В Хабаровске работает «один из сильнейших строительных подрядчиков — но и ему не удалось справиться с задачей в отведенный срок», сказал глава Росавиации.

Он отметил, что административные особенности — «только часть проблемы». Например, по восьми объектам даты конкурсных процедур и заключения контракта сдвигаются, «так как они неинтересны подрядчикам».

«Подрядные организации не могут представить обеспечение исполнения контрактов (а это 10-30% от стоимости контракта), у них отсутствуют оборотные средства для приобретения материалов и оборудования в условиях казначейского обеспечения. В ряде регионов фактическая стоимость строительных материалов выше стоимости, предусмотренной проектно-сметной документацией, отсутствуют подрядные организации с достаточным опытом работ», — перечислил Нерадько.

В этой связи глава Росавиации предложил отменить норму о казначейском обеспечении обязательств по контрактам в отношении объектов, включенных в «комплексный план», при сохранении казначейского сопровождения использования целевых средств. По его мнению, также требуется разработка индексов изменения сметной стоимости строительно-монтажных работ за третий квартал 2019 года с учетом реальной ресурсно-технологической модели регионов.

Среди других предложений — актуализация методики определения стоимости строительной продукции на территории России, «предусматривающая обязательное включение в сводный сметный расчет полного перечня фактических затрат на строительно-монтажные работы»; формирование начальной максимальной цены контракта по проектам, уже получившим положительное заключение Главгосэкспертизы, «с пересчетом из базового уровня цен в текущий с применением индекса аэродромов гражданского назначения».

Министр транспорта Евгений Дитрих, по словам представителя Акимова, поддержал позицию главы Росавиации, напомнив, что с теми же проблемами сталкиваются и при реализации дорожных объектов, «но благодаря решениям Госсовета, состоявшегося 26 июня 2019 года, большинство из них будут сняты». Акимов поручил организовать работу со стороны правительства по тиражированию решений Госсовета на инфраструктурные объекты транспортной части «комплексного плана».

Как сообщил журналистам представитель Акимова, на заседании глава Росавиации также сообщил о проблеме в сфере чрезмерных требований по безопасности, предъявляемых к небольшим аэропортам.

«У нас два параллельных законодательства. Одно — об авиационной безопасности, сформированное на основании требований Международной организации гражданской авиации. Второе — о транспортной безопасности. Требования по транспортной безопасности часто избыточны», — заявил Нерадько.

В качестве примера он привел аэропорт на острове Итуруп в Сахалинской области. Высота ограждения по периметру аэропорта — 2,43 м, при этом высота снежного покрова зимой превышает высоту ограждения.

«После того, как приходит весна, снег просто рвет ограждения. И десятки миллионов рублей каждый год мы выбрасываем на восстановление этого ограждения», — заявил Нерадько.

«Максим Акимов дал поручение дополнительно рассмотреть обоснованность обязательных требований по транспортной безопасности в увязке с фактическими условиями эксплуатации объектов, что позволит существенно снизить издержки аэропортов, особенно малых, но при этом обеспечит безусловный уровень безопасности гражданской авиации», — сообщил представитель Акимова.

Источник: https://realty.interfax.ru

Несмотря на все призывы беречь природу нашей страны, мы не можем убежать от повсеместных мусорных свалок, которых с каждым днем становится все больше и больше. Один из вариантов решения этой чумы 21 века – переработка отходов, в том числе пластика, который сейчас составляет костяк этой проблемы. Но как же на деле выглядит эта самая переработка и что потом делают с материалом, получившим вторую жизнь?

Для ответа на этот вопрос «КП-Коми» отправилась на предприятие «ГринТехКоми», которое с 2016 года превращает пластиковые отходы в строительные материалы. Экскурсию нам провел генеральный директор компании Анатолий Рубаняк, который пояснил, что используемая ими технология производства известна еще с советских времен.

— Компания пытается больше рассказывать людям о том, что мы производим, из чего производим. Мы стараемся поддерживать экологию нашей республики. Вторичные полимеры, которые поступают на производство – все наши. Мы не используем какие-либо привозные материалы, так сказать, своего хватает, — поясняет основатель «ГринТехКоми».

Рядом с входом на предприятие можно ознакомиться и с продукцией компании. Вся она сделана из смеси переработанного пластика и песка: тротуарная плитка, черепица, водостоки, канализационные люки.

Весь процесс превращения мусора в строительные материалы происходит в одном помещении. Сначала весь пластик, который заранее рассортирован по цвету и видам, дробят в сухую смесь, напоминающую опилки. Она абсолютно безвредна, так как изготовлена из материалов, которые окружают человека каждый день.

Затем ее смешиваются с просеенным и просушенным песком, который добывают прямо со дна Сысолы. В полученную смесь можно добавить цветовой пигмент, который выбирает сам заказчик изделия. Потом эту массу кладут в печь – экструдер. Там будущая плитка плавится и размягчается. Завершающий штрих – придание изделию окончательной формы в прессе и охлаждение материала.

Директор «ГринТехКоми» подчеркивает, что эта плитка во многом превосходит бетонную, так как у нее намного выше ударопрочность и она не боится даже 70-градусных холодов. Преимущество своего товара Анатолий продемонстрировал наглядно, взяв молоток и несколько раз со всей силой ударив по плитке. После такого нелегкого испытания на новом изделии не осталось ни царапинки.

Интересно, что того, чтобы изготовить одну полимерно-песчаную плитку необходимо переработать примерно один килограмм пластиковых пакетов, которые компании поставляет организация-партнер.

— Пластик поставляют со всех уголков нашей республики: Печора, Ухта, Усть-Цильма и многих других. Сейчас люди начали задумываться о том, что экология вокруг нас страдает, — подмечает Анатолий Рубаняк.

На сегодня компания «ГринТехКоми» переработала уже 80 тысяч килограммов пластика, который, как напомнил Анатолий, может гнить в земле от 400 до 500 лет.

— Как я говорю своим клиентам: «Все предприятия что-то перерабатывают, и после них остается что-то, а мы перерабатываем что-то и после нас не остается ничего», — отметил директор компании.

Источник: https://www.komi.kp.ru

Акционерным обществом «Экостройресурс», Правительством Самарской области и Администрацией муниципального района Волжский Самарской области подписан инвестиционный меморандум о реализации инвестиционного проекта по строительству экотехнопарка «Зелененький» (высоконагружаемого полигона твердых коммунальных отходов и мусоросортировочного комплекса «Зелененький») в Самарской области.

По словам генерального директор АО ЭкоСтройРесурс» Сергея Елисеева, компания планирует вложить в строительство этого проекта более 1,5 млрд рублей. Возвести высоконагружаемый полигон твердых коммунальных отходов и мусоросортировочный комплекс планируется в декабре 2022 года на общей площади 338 000 м2 в районе поселка Зелененький муниципального района Волжский Самарской области. На этих объектах будет создано не менее 156 новых рабочих мест.

Проект предполагает 100-процентную сортировку поступающих отходов в объеме порядка 350 тыс. тонн в год и переработку следующих утильных фракций: бумага, картон, стекло, алюминиевые и жестяные банки, черный металл, ПНД (полиэтилен низкого давления), ПВД (полиэтилен высокого давления), пластики 2D, пластики 3D, ПЭТФ-бутылки.

Технологический процесс экотехнопарка «Зелененький» будет выглядеть следующим образом. Все поступающие ТКО будут проходить тщательный отбор. На специальных площадках будут отделяться твердые коммунальные и крупногабаритные отходы.

Крупногабаритные отходы — на месте измельчаться специальным шредером, твердые коммунальные отходы — отправляться на линию автоматизированной сортировки, где попадут в разрыватель пакетов, вскрывающий любую упаковку. По цепному конвейеру мусор будет поступать в кабину предварительной сортировки. На начальном этапе на конвейере отходы будут сортироваться вручную. Сортировщики отбирают крупный картон и стекло, а остальной мусор дальше движется в барабанный грохот, где общий поток разделяется на три линии в зависимости от размера:

— фрагменты более 300 мм сортируют вручную, для отбора пластика, картона;

— мелкие до 60 мм поступают на участок автоматического определения металлов и затем попадают на площадку компостирования. Компостирование — это технология переработки отходов, основанная на их естественном биоразложении. Наиболее широко компостирование применяется для переработки отходов органического и прежде всего растительного происхождения, таких как листья, ветки. Возможная область применения компоста — рекультивация земель и покрытие свалок;

— средняя фракция от 60 мм на первом этапе попадает на современный оптический сепаратор.

Оптический сепаратор автоматически сканирует весь поток отходов и с помощью сжатого воздуха выбирает нужные материалы. Он извлекает пластик, пригодный к дальнейшей обработке. Затем его отправляют на баллистический сепаратор, который разделяет материалы на плоскую панель и 3D фракции.

Плоские пластинки, пленку дополнительно сортируют вручную — это линия контроля качества. Объемные бутылки, канистры и тюбики тоже попадают на линию контроля качества. Их делят на материалы: ПЭТФ, полиэтилен и полипропилен. Затем общий поток отходов отправляется для отбора картона и бумаги. Оставшийся мусор ещё раз сортируют вручную. В конце пути поток отходов проходит через магнитный сепаратор для отбора черных металлов. Таким образом отбираются все материалы, которым можно дать вторую жизнь. Их прессуют и передают для профильной переработки.

Строительство полигона планируется в непосредственной близости от мусоросортировочного комплекса, это упростит производственный процесс. Полигон будет предназначен для отходов, прошедших сортировку и подлежащих захоронению в связи с невозможностью их переработки, компостирования и вовлечения в повторный хозяйственный оборот.

Современные технологии, с учетом которых проектируется полигон, позволят минимизировать негативное воздействие окружающую среду. Периметр полигона будет огорожен, хозяйственная зона в ночное время освещена постоянным освещением, рабочие карты — временным.

На территории мусоросортировочного комплекса предусмотрено размещение производственных линий по выпуску готовой продукции:

— полимерпесчаной плитки и бордюров (в том числе тактильной плитки для слабовидящих и маломобильных граждан),

— гранул из переработанного пластика ПНД, которые используются для изготовления резинотехнических изделий,

— вторичного пластика для изготовления промышленной упаковки.

«Проект реализуется в рамках федерального проекта «Комплексная система обращения с твердыми коммунальными отходами» национального проекта «Экология». Он позволит максимально эффективно использовать отходы, вовлечь их в хозяйственный оборот, повысить уровень использования вторичного сырья и уменьшить объемы захоронения отходов, а также существенно снизить негативное воздействие на окружающую среду за счет применения современных технологических решений», — отметил министр энергетики и ЖКХ Самарской области Сергей Марков.

Источник: https://www.niasam.ru

Компания «Фиброплит», якорный резидент ТОСЭР «Череповец», запустила производство фибролита — строительного материала на основе цемента и древесной стружки, на проектную мощность — 100 тыс. кубометров в год — предприятие планирует выйти к сентябрю. Первые пробные партии закупили не только в России, но и в Италии, Эстонии и Швейцарии.

«Мы уже производим и отгружаем продукцию потребителям, один из последних заказов отправится в Москву. Одновременно с этим завершаем процесс пусконаладки. Рецептура, качество плиты, исходное сырье — этому сейчас пристальное внимание», — сказал ТАСС и. о. генерального директора предприятия Дмитрий Прокофьев.

С сентября предприятие планирует выйти на работу в две смены с обязательными перерывами на обслуживание оборудования. Штат насчитывает около 80 человек, после выхода на проектную мощность он должен возрасти до 140 человек.

Стоимость всего проекта — 2,45 млрд рублей, из них 1,4 млрд — средства учредителя, Череповецкого фанерно-мебельного комбината — собственные и заемные. Производство построено при поддержке Фонда развития моногородов.

«Когда-то в нашей стране было много фибролитовых производств, но практически ничего не сохранилось. Мы возродили технологию», — сказал ТАСС и. о. генерального директора предприятия Дмитрий Прокофьев, добавив, что некоторые страны не прекращали производство. Так, уточнил он, смонтированная на производстве автоматизированная линия по выпуску плиты голландской компании — самая современная, какая только может быть.

Экологически чистая и не проводит шум
Плиты предприятия на 60% состоят из древесины, на 39,5% — из цемента, на 0,5% — из жидкого стекла. «Фибролитовая плита — это экологически чистый продукт, поэтому вся Европа за него и зацепилась. Здесь, кроме цемента, древесины и жидкого стекла, ничего не используется, никаких смол и выделений. Плиту не любят грызуны, в ней нет плесени за счет влагостойкости, а срок службы — до 100 лет», — сказал Прокофьев.

Плиты обладают качеством тепло- и шумоизоляция, ими часто отделывают аэропорты, подземные парковки. Плиты не промерзают, не перегреваются, с добавлением кварца приобретают повышенную огнестойкость.

Прокофьев отметил, что был на заводе в Швеции, где небольшой цех снаружи был обшит такой плитой, которой уже 50 лет. «Она не покрашена, не оштукатурена, и ей ничего не сделалось. По климату мы схожи, у них зимой так же холодно и снежно», — добавил собеседник.

Дерево для производства «Фиброплита» используется с делянок Череповецкого фанерно-мебельного комбината. Древесина, преимущественно осина, которая не годится в производстве фанеры, до 4 месяцев выдерживается на открытом складе для уменьшения влажности, затем отправляется на изготовление стружки. После она пропитывается жидким стеклом, смешивается с цементом и подается в поддоны-формы. Эта спрессованная масса выдерживается в поддонах до 48 часов, окончательно сушится и отправляется на покраску.

Поддоны для «Фиброплита» изготавливает череповецкое предприятие «Промресурс» — еще один из новых резидентов ТОСЭР «Череповец». «Партнеры сейчас арендовали дополнительные площади, расширили производство под нас и изготавливают необходимые нам формы и упаковочную тару — кооперируемся», — отметил Прокофьев.

Ориентация на экспорт
Как отметил начальник отдела продаж «Фиброплита» Андрей Фирсов, продукцией компании интересуются в Италии, Эстонии, Швеции. Активно приобретают и регионы Центрального федерального округа, были поставки во Владивосток.

«Наша плита будет также использована при строительстве фельдшерско-акушерского пункта в деревне Грибково Вологодского района области<...> Сейчас как раз проходят испытания нашей продукции на огнестойкость, затем будут производиться стеновые панели с фибролитовыми плитами в составе, из которых и соберут ФАП. Получим типовой проект ФАПа, в перспективе такие можно строить по всей стране», — сказал Фирсов.

Как сообщила ТАСС заместитель генерального директора инвестиционного агентства «Череповец», которое курирует резидентов ТОСЭР, Виталия Зварич, инвесторы «Фиброплита» получили от Фонда моногородов заем в 1 млрд рублей под 5% сроком на семь лет. Благодаря возможностям по нацпроекту «Международная кооперация и экспорт» компания планирует вернуть часть средств, направленных на сертификацию продукции.

«Фиброплит» — экспортно ориентированное предприятие, в качестве рынков сбыта рассматриваются страны Европы, а также Америки. В рамках нацпроекта предприятие рассчитывает на поддержку из федерального и областного бюджетов на возмещение части расходов на довольно затратную международную сертификацию», — пояснила ТАСС генеральный директор инвестиционного агентства «Череповец» Оксана Андреева.

Строительство предприятия «Фиброплит» началось в 2017 году на территории опережающего социально-экономического развития на площадке индустриального парка «Череповец». Инвестором выступил Череповецкий фанерно-мебельный комбинат, действующий с 1958 года. Череповец получил статус ТОСЭР в августе 2017 года, к этому моменту практически было завершено строительство индустриального парка, инфраструктура которого — инженерные сети и дороги — была создана на средства Фонда моногородов в объеме более 1 млрд рублей. По данным инвестагентства «Череповец», сейчас ТОСЭР насчитывает 13 резидентов — это компании в сферах машиностроения, пищевого производства, деревопереработки. Ожидается, что общий объем инвестиций от действующих резидентов к 2027 году составит более 5,6 млрд рублей, а количество новых рабочих мест — 1118 единиц.

Источник: https://futurerussia.gov.ru

Несмотря на экономический спад в стране, предприятия стройиндустрии Новосибирской области отмечают, что загружены заказами. Практически по всем позициям идет явный прирост производства по сравнению с 2018 годом. Региональная стройиндустрия может обеспечить практически все потребности участников новосибирского рынка в базовой строительной продукции. Это фактор в том числе позволяет Новосибирской области второй год держаться в первой двадцатке (11-е место) лидеров по вводу жилья в России.

Не щебнем единым
В Новосибирской области, по информации регионального министерства строительства, на 1 июня 2019 года работало 203 предприятия стройиндустрии. Спектр выпускаемой продукции — от щебня и цемента до краски и ПВХ-профиля. За шесть лет с 2012 года на территории области были открыты заводы по производству крупнопанельного домостроения, кирпича, сухих строительных смесей, гидратной извести, блоков из ячеистого автоклавного газобетона.

«Новосибирская область является самодостаточным регионом, обеспечивающим строительные объекты области почти на 90% от их потребности в промышленной продукции», — рассказал «Континенту Сибирь» министр строительства Новосибирской области Иван Шмидт.

За шесть месяцев 2019 года по сравнению с первым полугодием 2018-го объем выпуска основных строительных материалов и конструкций в регионе вырос. Так, производство стеновых материалов составило 105,9%, кирпича — 109%, КПД — 112,4%, сухих строительных смесей — 101,4%, извести — 120,4%, сантехнических изделий — 108,5%, кровельных материалов — 110%, дорожно-декоративной плитки — 110,7% и нерудных материалов — 105,6%. Небольшой спад по сравнению с аналогичным периодом прошлого года наблюдается лишь в двух позициях: в производстве сборного железобетона (92,2%) и цемента (96,4%).

Выпуск основных видов продукции — железобетонных изделий и конструкций, стеновых материалов, цемента — обусловлен наличием на территории региона значительного запаса сырья, используемого в производстве строительных материалов. В Новосибирской области нет редкоземельных металлов, здесь, если не брать во внимание Северный район, не добывают углеводороды, но в достаточных объемах имеются общераспространенные полезные ископаемые, которые применяются в строительстве — это строительные пески и песчано-гравийные породы, строительные камни и известняки, кирпичные суглинки, керамзитовое и аглопоритовое сырье, сапропель и торф.

При этом, как отмечают в минстрое региона, все материалы соответствуют ведущим мировым стандартам производства: по эффективности, уровню автоматизации и соблюдению экологических норм в своей отрасли.

Повезло Новосибирской области и с географическим положением, которое способствует активному кругообороту экспорта и импорта. «Регион обеспечивает продукцией не только строительные объекты области, но и соседей, — отметил Иван Шмидт. — География рынка сбыта основных строительных материалов очень обширна. Наши предприятия стройиндустрии импортируют свою продукцию в соседние регионы Сибирского федерального округа, Самару, Москву, Владивосток, Республику Удмуртию, а также в Республику Казахстан, Киргизскую Республику и Монголию. Объем экспортируемой продукции в среднем составляет 15–20% от общего объема произведенных стройматериалов на территории региона».

Надежнее — свое
Все застройщики, с которыми корреспонденту «Континента Сибири» удалось поговорить по этой теме, отмечали, что действительно все необходимое для возведения жилых, коммерческих и производственных объектов они приобретают у предприятий области.

Как рассказал коммерческий директор ООО «УК «Группа Мета» Вадим Мартыненков, по рядовому кирпичу компания сотрудничает практически со всеми заводами Новосибирска и области — это Черепановский, Маслянинский, Дорогинский, ЗСМ-7, по облицовочному кирпичу — это «Ликилор». Бетон компании поставляют «Евробетон», «Сибирский бетон», «СТК», композитные материалы — «Сибалюкс».

С местными товаропроизводителями старается работать холдинг «ТС групп». Президент группы Александр Бойко отметил, что у компании сложилось многолетнее сотрудничество с новосибирскими предприятиями, которое позволяет быстро решать вопросы по объемам поставок материалов и находить общий язык по ценовой политике.

Позиций, которые приходится завозить из других регионов или из-за границы, мало. «В основном это происходит в двух случаях, — рассказал Вадим Мартыненков. — Например, нет нужного цвета кирпича или проектом предусмотрены изделия, для изготовления которых у местных производителей нет соответствующей опалубки. Вторая причина: местные предприятия не производят нужный материал. Например, утеплитель. Ближайшее производство качественного утеплителя находится в Юрге Кемеровской области».

Чем выше класс жилого комплекса, тем больше в нем доля импортных строительных и отделочных материалов. Так, по словам застройщиков элитного жилья, порой им приходится идти навстречу пожеланиям покупателей и завозить импортные отделочные материалы для оформления входных групп, лифтовых холлов и других помещений общего пользования. Эксперты рынка посчитали, что в массовом сегменте жилой недвижимости доля материалов от зарубежных производителей составляет не более 3%. В дорогих сегментах недвижимости доля импортных материалов и оборудования может достигать 30% и более. Процентное соотношение продукции отечественных и иностранных производителей индивидуально для каждого проекта.

Тем не менее даже строители престижных жилых комплексов приобретают у местных производителей базовые позиции, такие как бетон, арматура, кирпич. Во-первых, это дешевле, иностранные производители не могут конкурировать с местными по уровню цен.

«С местными практически всегда можно договориться о стоимости и условиях поставки, — рассказывает Вадим Мартыненков. — Другое дело, что нас не устраивает, что ни один производитель не может гарантировать 100%-ной фиксации цены на долгосрочный период, даже если ты внесешь 100%-ную предоплату за него. Иногда бывают синхронные повышения цен. Хотелось бы расширения линеек по качеству и ассортименту, а также оптимизировать логистику кирзаводов».

Во-вторых, местные проверенные годами материалы безопаснее. Строители отмечают, что, приобретая новейшие зарубежные материалы, нельзя быть до конца уверенным, как они поведут себя в сибирском климате.

Спрос есть
Ключевой показатель удовлетворенности строителей — динамика ввода объектов жилищного строительства в области. В первом полугодии 2019 года, по информации регионального минстроя, на территории Новосибирской области введено в эксплуатацию 654,976 тыс. кв. м жилья, что на 4,8% выше аналогичного периода 2018 года.

Как рассказала «Континенту Сибирь» генеральный директор ООО «ПТК ЗЖБИ-4», депутат Совета депутатов Новосибирска Екатерина Митряшина, производственные предприятия Новосибирска сегодня загружены, спрос на строительные материалы в мае, июне и июле 2019 года вырос на 40% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.

«Если посмотреть в разрезе номенклатуры, на рынке ощущается большая потребность в сваях, плитах пустотного настила, которые в основном используются для строительства жилых домов (как частных, так и многоквартирных), большим спросом в этом году пользуются дорожные плиты, заявки приходят из соседних регионов. Стабильным остается спрос на бетон и кирпич. Есть потребность в индивидуальных железобетонных изделиях. Это свидетельствует о том, что площадки осваиваются и запускаются новые стройки. Помимо жилищного строительства, в Новосибирской области активно идет строительство промышленных и сельскохозяйственных объектов», — подчеркнула эксперт.

Увеличение спроса отмечают и производители цемента. «По оценкам аналитиков нашей компании, в январе–июне 2019-го объем потребления «хлеба строительства» в Новосибирской области достиг 550 тыс. тонн, прирост к уровню первого полугодия 2018-го — 11%. Скорее всего, рынок сохранит положительную динамику. И по итогам 2019 года его емкость превысит аналогичный показатель 2018-го (1137 тыс. тонн) примерно на 10%», — рассказал генеральный директор АО «Искитимцемент» Владимир Скакун.

По данным Новосибирскстата, за январь–июнь 2019 года в Новосибирской области изготовлено 369,4 тыс. кубических метров бетона, готового к заливке (товарного бетона). Это на 15% больше в сравнении с аналогичным показателем прошлого года. Однако, по мнению специалистов ООО «Сибирский бетон» (дочернее общество АО «ХК «Сибцем»), реальные объемы рынка в регионе превышают показатели статистики ориентировочно на 10%. «В целом по году емкость рынка должна увеличиться на 10–12% к уровню 2018-го — до 800 тыс. кубических метров», — сообщил первый вице-президент АО «ХК «Сибцем» Геннадий Рассказов.

Проблемы отрасли
Поскольку производители стройматериалов крепко связаны со всей строительной отраслью, то ее проблемы становятся и их головной болью. «Сложность, — говорит Екатерина Митряшина, — заключается в том, что в Новосибирске практически не осталось земельных участков для строительства жилых домов, есть земельные участки, но они, как правило, заняты ветхим и аварийным жильем, находятся не в центре города и поэтому мало привлекательны для развития застроенных территорий и иных программ, которые действуют сегодня на территории Новосибирска».

«Если говорить о проблемах отрасли, то общими для всех игроков российского рынка остаются трудности, связанные с несвоевременным финансированием проектов, — уверен Геннадий Рассказов. — Это существенно влияет на объемы производства и сроки поставки строительных материалов».

Производители цемента называют и другую значимую проблему — наличие фальсифицированных цементов и бетонов. «Несмотря на усилия представителей правоохранительных, контрольных и надзорных органов, добросовестных компаний-производителей, общественности и науки, поддельные стройматериалы по-прежнему широко распространены во всех регионах СФО. Так, только в 2018 году в Сибири продано около 130 тысяч тонн цемента неустановленного качества. Еще выше риск столкнуться с подделкой на рынке бетона: по нашим подсчетам, примерно 20% реализуемой в СФО продукции — фальсификат. При этом для обрушения здания, моста или любой другой конструкции достаточно небольшого количества некачественного цемента или бетона», — подчеркнул в разговоре с «Континентом Сибирь» представитель холдинга «Сибцем».

Еще одна общая проблема — сезонность работ. По словам директора завода железобетонных изделий, ежегодно в декабре, январе и феврале наблюдается спад спроса на строительные материалы, это связано и с погодными условиями, и с праздничными датами. На апрель–май выпадают праздники и ограничение нагрузки на ось для транспорта, который перевозит инертные материалы и ЖБИ-изделия. «Эти ограничения приводят в конечном счете к удорожанию строительного материала, поэтому спрос падает, и объемы реализации сокращаются», — отметила Екатерина Митряшина.

Власть в помощь
Для поддержки новосибирских производителей стройматериалов почти семь лет назад была принята региональная программа «Развитие предприятий промышленности строительных материалов и индустриального домостроения на территории Новосибирской области на 2012–2020 годы». Этот документ способствовал тому, что в области были построены новые производства, например, завод по производству крупнопанельного домостроения, который ввело в эксплуатацию ООО «Энергомонтаж», модернизированы действующие производства. Объемы выпуска строительных материалов значительно увеличились, улучшилось качество выпускаемой продукции, снизились энергозатраты и трудозатраты.

В то же время несколько проектов, которые были заложены в программу, так и остались на бумаге. Например, приостановлены до улучшения экономической ситуации два проекта ОАО «Главновосибирскстрой». Это строительство 2-го этапа завода по производству теплоизоляционных материалов на основе стекловолокна (успели лишь завершить проектирование и инжиниринговые работы) и производство силикатного кирпича (подготовлена проектная документация). В Маслянино Новосибирской области кирпичный завод заморозил проект строительства второй линии по производству кирпича — здание построено, оборудование так и не было куплено.

Тем не менее существующих мощностей (если говорить об общестроительных, не инженерных материалах, подчеркивают строители) сегодня для региона достаточно.

На территории Новосибирской области, помимо жилищного строительства, ведется строительство объектов социального значения. Более того, в области приступили к реализации крупных инвестиционных проектов, таких как строительство многофункциональной ледовой арены, регионального волейбольного центра, реконструкция и оснащение акушерского корпуса областной клинической больницы для размещения перинатального центра Новосибирской области. «С такими показателями и перспективами состояние отрасли промышленности строительных материалов считаю стабильным и благоприятным для дальнейшего развития», — подчеркнул министр строительства региона Иван Шмидт.

Источник: ttps://ksonline.ru

Глава Минстроя России Владимир Якушев утвердил реестр лучших практик благоустройства за 2018 год. Документ был подписан 1 июля 2019 года, сообщает пресс-служба ведомства.

«В федеральный реестр лучших практик по благоустройству, реализованных в 2018 году, вошли 165 проектов из 112 городов, расположенных на территории 60 субъектов страны», – пишет пресс-служба.

Всего в программе Минстроя приняли участие 84 региона России. На конкурс пришло более 450 заявок. Активностью отличились такие города, как Санкт-Петербург, Ленинградская, Московская, Челябинская области, Республика Коми.

Можно отметить три наиболее популярных номинации:

«Парк, как место отдыха и занятий спортом»,
«Городской сад и сквер, как место отдыха и общения»,
«Игровые, спортивные и иные тематические площадки».
Жюри конкурса выбрало 165 самых подходящих проектов, которые теперь помещены в федеральный реестр.

Владимир Якушев рассказал о процедуре проведения конкурса:

«Каждый регион, участвующий в проекте «Формирование комфортной городской среды», раз в год направляет в Минстрой России не менее двух лучших реализованных практик по благоустройству. Количество заявок мы не ограничиваем, и это позволяет нам оценить уровень заинтересованности регионов в качественной реализации проектов и их готовность демонстрировать результаты своей работы на федеральном уровне. При этом основная цель реестра – обмен опытом и лучшими решениями в сфере благоустройства, поэтому заявки проходят строгую экспертизу».

Проект «Формирование комфортной городской среды» начал реализовываться два года назад. Тогда на конкурс пришло более полутысячи заявок, в реестр были помещены 125 проектов.

Источник: https://ruekt.ru