Стекольные заводы Европы, изготавливающие листовое стекло, могут вскоре оказаться в сложной ситуации из-за эпидемии коронавируса COVID-19. С одной стороны, они не могут быстро и без потерь остановить производство в одночасье, потому что это связано с необходимостью отключения стекловаренных печей. С другой стороны, в настоящее время в стекольные компании поступает гораздо меньше заказов, чем в начале года.

Стекольные заводы поставляют свою продукцию в основном для нужд автомобильной и строительной отрасли, включая оконный рынок. В последние недели многие оказались в ситуации, когда количество заказов уменьшается. Уже сейчас можно говорить о падении заказов со стороны автомобильной промышленности, когда несколько автозаводов в Европе решили остановить производство. Однако, европейская ассоциация производителей стекла Glass for Europe признала, что многие предприятия строительного сектора, включая рынок СПК, также прекращают производство, что закономерно ведёт к снижению спроса на архитектурное стекло.

Стекло плавится в непрерывном производственном процессе, и печь нагревается до температуры 1600°C. Приостановка производства в конечном итоге означает отключение стекловаренной печи и ее повторный запуск, что занимает много времени и является очень дорогостоящим. В некоторой степени это похоже на строительство производственной линии снова.

Еще одна проблема, которая в настоящее время возникает при производстве листового стекла, – это доступ к сырьевым материалам и добавкам. Хотя многие из них поставляются из европейских стран, из-за более сложного, чем месяц назад, пересечения границ, главным образом из-за проверок состояния здоровья, транспорт часто задерживается. Стекольные заводы нуждаются в большом количестве сырья, потому что средняя производственная мощность составляет около 650 тонн стекла в день. А из-за непрерывного производственного процесса простои не должны допускаться.

Glass for Europe считает, что влияние COVID-19 на производство листового стекла будет колоссальным. В настоящее время 75% продукции идёт на строительный рынок, и 20% для автомобильной промышленности. Если все автомобильные заводы остановятся на несколько месяцев, это означает закрытие европейского завода по производству автомобильного стекла.

В строительной отрасли Европы на данном этапе наблюдается резкое падение спроса на стекло. Как следствие, это вызовет проблемы для последующих стекольных заводов, а также для тех предприятий, которые занимаются обработкой стекла и изготовлением стеклопакетов. Малые и средние производственные компании могут оказаться в очень сложной ситуации. Без надлежащей поддержки им грозит банкротство. Что также негативно скажется на всей отрасли с точки зрения коммерческих контактов между разными компаниями.

Ассоциация Glass for Europe призывает власти разных стран принять во внимание важность сектора листового стекла и его значение для экономики Европы, а также на других континентах. Организация подчеркивает, что в настоящее время самым важным является поддержание цепочки поставок и производственных мощностей. В результате, компаниям из сегмента листового стекла будет легче вернуться в бизнес после кризиса.

Подготовлено пресс-центром tybet.ru/WinAwards по материалам Glass for Europe и европейской прессы.

Федеральную схему обращения с бытовыми отходами планируется утвердить осенью. Об этом порталу «Будущее России. Национальные проекты», оператором которого является ТАСС, в четверг сообщили в пресс-службе «Российского экологического оператора» (РЭО) — головной компании отрасли.

«В настоящее время РЭО завершает работу по подготовке федеральной схемы обращения с отходами. Утвердить схему планируется осенью 2020 года», — говорится в сообщении.

Как уточнили в компании, для этого анализируется существующая инфраструктура обращения с бытовыми отходами и определяется дополнительная потребность в объектах обращения ТКО.

В начале марта вице-премьер Виктория Абрамченко заявила, что появление федеральной схемы ожидается в середине 2020 года.

Источник: https://reo.ru/

В январе-феврале значительно сократились поставки строительных материалов в Узбекистан — на 15,8 % по сравнению с прошлым годом. Самое заметное снижение импорта в денежном выражении показал цемент, его поставки сократились более чем вдвое — с 17,3 млн долларов США за два месяца предыдущего года до 7,8 млн долларов нынешнего, демонстрируют мартовские данные Государственного комитета Узбекистана по статистике.

Объем ввоза в страну строительных материалов составил 4,9 % от общего объема узбекистанского импорта и достиг 160,6 млн долларов. Основную долю в структуре импорта стройматериалов занимают дерево и изделия из него (53,6 %, на 86 млн долларов), стекло (6 %), цемент (4,9 %), асбест (2 %).

При этом собственное производство подобной продукции также сокращается. За январь-февраль узбекистанские предприятия выпустили на 19,5 % портландцемента меньше, чем за два первых месяца 2019 года.
В 2019 году заводы республики выпустили на 16 % больше цемента, чем за год до того.

Падение импорта и собственного производства в 2020 году происходит на фоне масштабных реформ в сфере благоустройства, растущего объема строительства жилья, работ по реконструкции и благоустройству населенных пунктов, следует из сообщения Госкомстата.
При этом сейчас в Узбекистане растет число строительных компаний. На 1 марта 2020 года количество подобных предприятий и организаций достигло 37,2 тысяч, на 20,6 % больше, чем было на 1 марта 2019 года.

Потребности Узбекистана в цементе на 2020 год правительство оценивает в 14 млн тонн.

Источник: https://jcement.ru/

24 марта 2020 года прошел первый онлайн-форум по цифровизации строительства Forum.Digital Construction Online.
Спикеры форума обсудили проблемы и перспективы развития строительной отрасли, эффективность существующих стратегий и практик цифровизации в регионах и центральных городах России, а также пообщались на тему внедрения BIM-технологий.

Нижегородские IТ-специалисты представили проект быстрой цифровизации строительной отрасли — «Платформу строительных сервисов» (ПСС). Платформенное решение на основе информационной модели EasyBIM позволяет создавать виртуальное представление объекта всего за несколько часов, используя минимальный пакет документов. Это обеспечивает высокую скорость развертывания и внедрения цифровой платформы в регионах, в том числе для контроля реализации нацпроектов.

— Мы сделали цифровизацию строительной отрасли более быстрой и доступной, — рассказывает руководитель компании «ПСС» Сергей Стонаев. — Платформа строительных сервисов» работает на цифровой информационной модели easyBIM, которая позволяет массово внедрить информационное моделирование в жилищном, социальном и инфраструктурном строительстве без дополнительных требований к проектировщикам и квалификации сотрудников строительных компаний».

ПСС — это единая система сбора и обмена данными о ходе строительства. Все участники процесса — правительство, банки, дольщики и регуляторы — получают доступ к единой непротиворечивой информации в формате графиков и диаграмм.

Пилотные проекты платформы стартовали на территории 5 регионов РФ. На Сахалине она функционирует в промышленном режиме. В статусе региональной системы ПСС позволяет повысить исполняемость строительных проектов по срокам и бюджету более чем на 20%.
Источник: https://pfo.volga.news/

Минстрой России вводит еженедельный мониторинг финансового положения региональных застройщиков в условиях эпидемии коронавируса. Об этом сообщили в пресс-службе ведомства, уточнив, что министр строительства и ЖКХ Владимир Якушев призвал региональные власти очень внимательно отнестись к данным, предоставляемым в федеральные ведомства.
«Мы понимаем вашу загруженность, поэтому максимально будем брать информацию, размещенную Росстатом, ЕИСЖС, Банком России. Некоторые данные нам необходимы от вас. Поэтому просим в еженедельном режиме предоставлять актуальную информацию о приостановке работ на объектах капстроительства и количестве строящихся объектов», — прокомментировал глава Минстроя.

По словам Владимира Якушева, особое внимание нужно обратить на строительство жилых домов, которое происходит по старым правилам привлечения денежных средств. «В складывающейся экономической ситуации важно создать все условия для бесперебойной работы строительного рынка», — подчеркнул он.

Как ранее сообщала «СГ», пострадавшим от коронавируса застройщикам временно отменят выплату штрафов за просрочку передачи объектов для дольщиков. Об этом сообщается в Плане первоочередных мероприятий по обеспечению устойчивого развития экономики, который подписал премьер-министр России Михаил Мишустин.

Источник: https://www.stroygaz.ru/

Российское правительство примет меры по минимизации влияния на строительную отрасль вспышки новой коронавирусной инфекции. Соответствующее заявление сделал вице-премьер России Марат Хуснуллин.

«Правительство предпримет конкретные шаги для преодоления кризисной ситуации. Согласно проекту антикризисного плана, председатель правительства России поручил максимально убрать ограничения для бизнеса и увеличить объем субсидий. Это поможет в том числе поддержать строительство жилья и инфраструктуры на территории страны», — заявил Марат Хуснуллин.

«У правительства есть понимание, что останавливать стройку нельзя, потому что потом будет очень сложно выйти на прежние объемы строительства», — добавил он.

Марат Хуснуллин подчеркнул, что дал Минстрою России поручение подготовить комплекс мер по борьбе с распространением коронавируса на строительных площадках. «Мы в ежедневном формате обсуждаем необходимые шаги для продолжения бесперебойной работы. Ведется постоянный контроль самочувствия сотрудников. Всем иностранным гражданам, работающим в отрасли рекомендовано отказаться от поездок», — добавил вице-премьер.

Ранее стало известно о подготовке дополнительной программы к национальному проекту «Жилье и городская среда», призванной адаптировать нацпроект к изменению экономической ситуации.

Источник: https://www.stroygaz.ru/

По итогам 2019 года АО «Уралэлектромедь» выпустило 413 346 тонн катодной меди, тем самым обновив собственный рекордный максимум. Впервые за годы работы предприятия уровень производства составил 103,2% от данных 2018 года.

Столь высокие показатели обусловлены стабильной поставкой сырья, слаженной работой трудового коллектива и использованием современного высокопроизводительного оборудования, пояснил главный инженер АО «Уралэлектромедь» Алексей Королёв.

По его словам, новый цех электролиза меди предприятия спроектирован с учетом последних технологических решений в области электрорафинирования меди, и все производственные процессы максимально автоматизированы.

В настоящее время на предприятии продолжается реконструкция – ведется строительство третьей очереди цеха электролиза меди.

Первая очередь цеха электролиза меди была введена в эксплуатацию в феврале 2012 года. Это современный цех с производительностью 160 тыс. тонн катодной меди в год. В мае 2018 года была запущена вторая очередь с аналогичной мощностью.

Третья очередь будет работать также, как первые две – по безосновной технологии с использованием катодов из нержавеющей стали. На новом объекте разместится одна циркуляционная система, состоящая из 224 электролизных ванн с сопутствующим технологическим оборудованием (баки, насосы, теплообменники). Кроме того, будут установлены две новые автоматизированные линии – машины подготовки анодов и машины промывки анодного скрапа.

Строительство ведут подрядчики «Уралметаллургмонтаж-2», а проектированием технологических, вентиляционных и автоматических систем для третьей очереди занимается проектный институт «Уралмеханобр».

Весь комплекс работ нулевого цикла планируется завершить летом этого года. Полностью завершить строительство нового производственного объекта планируется в 2022 году. Это позволит предприятию выпускать в общей сложности до 400 тыс. тонн медных катодов в год.

Перевыполнение плана производства катодной меди – не единственный рекорд предприятия в 2019 году. «Уралэлектромедь» выпустила 105% медного купороса к уровню 2018 года, 104,4% селена и 109,2% теллура.

Также «Уралэлектромедь» увеличила производительность участка переработки промежуточных продуктов химико-металлургического цеха. Это позволит в 2020 году произвести 100 тонн сурьмяного концентрата (черновой сурьмы). Соединения сурьмы применяются в производстве керамических изделий, эмалей, стекла и красок.

АО «Уралэлектромедь» – предприятие по электролитическому рафинированию меди и продукции из нее, крупнейший производитель высококачественных медных катодов. Кроме того, компания выпускает золото и серебро в слитках, медный купорос, никель сернокислый, селен, теллур, концентрат металлов платиновой группы, свинец марок С0 и С1, а также оказывает услуги горячего цинкования.

«Уралэлектромедь» входит в состав Уральской горно-металлургической компании с 1999 года. Штаб-квартира расположена в городе Верхняя Пышма Свердловской области. Предприятие поставляет свою продукцию в 50 субъектов Российской Федерации, в 11 стран ближнего и 42 страны дальнего зарубежья.

Источник: https://profile.ru/

Саранский светотехнический завод «Лисма», принадлежавший республиканскому унитарному предприятию, станет частным. Инвестором выступит группа частных лиц в составе компании «Интерфармгласс», сообщается в пресс-релизе завода.

«Имущественный комплекс «Лисмы» новые собственники планируют приобрести в ходе конкурсного производства. Весь коллектив в полном составе переходит в новое юридическое лицо — Саранский светотехнический завод «Лисма», — указывается в сообщении.

Также отмечается, что флагманским направлением новые собственники «Лисмы» планируют сделать не светотехнику, а стекольное производство.

Компания «Интерфармгласс» на протяжении последних лет занимается проектами в сфере медицинского стекла и стеклянной тары для лекарственных препаратов. Как известно, в настоящее время более 60% медицинского стекла в России — импортное. В планах «Интерфармгласс» — создать современное высокотехнологичное производство этой продукции на базе «Лисмы» и занять лидирующие позиции в стране.

По данным ИАС Seldon.Basis, ООО «Саранский светотехнический завод «Лисма» с уставным капиталом в 10 тыс. действует с 25 декабря 2019 года. Единственным учредителем выступает Тимур Шарипов гендиректор и совладелец московского ООО «Интерфармгласс». Шарипову в «Интерфармглассе» принадлежит доля в 66%, еще по 17% у Максима Мудрова и Олега Рузанкина.

Шарипов также выступает гендиректором и учредителем ряда компаний, связанных с производством продуктов питания, общепитом, финансовым консалтингом. Их общая выручка по итогам 2018 г. (более поздних данных в ИАС Seldon.Basis пока нет) составляла 197 млн рублей. Вся эта сумма приходится на три ООО — «Локал фуд», «Локал фуд Петроград» и «Локал фуд Таганка», управляющих сетью гастробаров Раковая.

Совместно с подконтрольным ГК «Ростех» АО «Лыткаринский завод оптического стекла» «Интерфармгласс» также выступает соучредителем ООО «Интерфармгласс-М». Последняя компания заявляла о планах реализации в особой экономической зоне в Калуге проекта по производству боросиликатного стекла для выпуска стеклянной трубки, ампул, флаконов, картриджей для фармпромышленности. Его заявленная стоимость — 4,8 млрд рублей.

Именно повышение инвестиционной привлекательности завода и поиск инвестора были названы стратегической целью программы модернизации «Лисмы», запущенной в 2014 г. по инициативе главы Мордовии Владимира Волкова, отмечает генеральный директор «Лисмы» Игорь Константинов.

ООО «Лисма», по данным сайта компании, самый крупный производитель источников света на территории СНГ. Продуктовая линейка включает более 300 наименований, в числе которых светодиодные лампы, натриевые, металлогалогенные, ртутные, галогенные, накаливания общего и специального назначения. В советское время предприятие функционировало как СПО «Светотехника». В 1992 г. оно было акционировано, а в 2007 г. стало республиканским ГУПом, который в 2017 г. разделили на два юрлица — ГУП «УК «Индустриальный (промышленный) парк «Светотехника» и подконтрольное ему ООО «Лисма». По данным ИАС Seldon.Basis, выручка компании по итогам 2018 г. составила 1,16 млрд руб., при убытках в 142 млн рублей.

По его словам, в рамках реализации этой программы 90% имущественного комплекса бывшего ОАО «Лисма» было высвобождено и передано под управление министерства промышленности, науки и новых технологий республики Мордовия для реализации проекта создания индустриального парка и других инвестиционных проектов.

«Отдельно стоит упомянуть разработку перспективных инвестиционных проектов, в том числе направленных на импортозамещение и расширение присутствия на зарубежных ранках. Таким образом, за короткий период «Лисма» превратилась в реально привлекательный актив, готовый при небольших финансовых вливаниях к значительному рывку вперед», — прокомментировал Константинов.

В пресс-релизе сообщается, что переговоры о возможном его приобретении компанией «Интерфармгласс» начались около двух лет назад. Договоренности с собственником завода — правительством республики — были достигнуты осенью прошлого года. Первые шаги по заключению сделки уже совершены.

Как пояснил Игорь Константинов, в программу дальнейшего развития предприятия включены три новых направления: изготовление медицинской тары (ампул, флаконов, шприцов); выпуск медицинского стекла и разработка новых видов стекол; производство стеклянных труб для нефтеперерабатывающей отрасли.

Что касается традиционной светотехники — инвесторы подтвердили свою готовность вложить в это направление средства, необходимые для модернизации производства. В частности, планируется реализовать проект автоматизации выпуска светодиодных филаментных ламп, который порядка трех лет находился без движения из-за отсутствия инвестиций.

Источник: https://pfo.volga.news/

В Нижнекамске планируют реализовать 65 новых инвестиционных проектов разной направленности на 47 млрд рублей.

Их строительство позволит создать дополнительно 9 тыс. новых рабочих мест.

Так, на территории города могут появиться производство холодильной техники, стекла, металлических 3D-ограждений, обработка металла, а также планирует расшириться промпарк «Нижнекамский».

Пять этих проектов представили Инвестсовету при главе Нижнекамского района. Все они были одобрены, передает пресс-служба Нижнекамского района.

Источник : https://realnoevremya.ru/

Группа компаний «РУСТИТАН», в лице управляющей организации АО «РУСМИНРЕСУРСЫ», при поддержке Комиссии РСПП по оборонно-промышленному комплексу, заключила 11 марта 2020 года соглашение с Правительством Республики Коми (в лице Главы Республики Коми С.А.Гапликова) о создании Национального горнопромышленного кластера (НГПК) с целью комплексного освоения месторождений титанового, кварцевого и других видов минерального сырья, расположенных на территории Республики Коми.

В недрах Республики Коми сосредоточены крупнейшие в мире ресурсы титанового и кварцевого сырья, предопределяющие будущее Коми, как мирового центра по добыче минерального сырья и производства из него высокосортной продукции на основе диоксидов титана и кварца в интересах развития отечественной промышленности на длительную перспективу. НГПК создается на базе горнорудного инвестиционного проекта «Строительство вертикально-интегрированного горно-металлургического комплекса по переработке титановых руд и кварцевых (стекольных) песков Пижемского месторождения», реализуемого ГК «РУСТИТАН», при этом контур НГПК и состав его участников будет увеличиваться за счет новых проектов, планируемых к реализации на территории Республики Коми.

Основными целями НГПК станут объединение предприятий в сфере горнодобывающей, обогатительной и химической промышленности, защита их интересов и повышение конкурентоспособности, создание единой цепочки производства продукции и новых высокопроизводительных рабочих мест, строительство обеспечивающей инфраструктуры, а также получение мер государственной поддержки.

Основные виды продукции, планируемые к производству в контуре НГПК – концентраты высокопористого рутила, пигментный диоксид титана, титановые порошки для аддитивных технологий (3D печать), синтетический игольчатый волластонит, специальная керамика и полимеры, строительные материалы, а также базальты, щебень и песчано-гравийные смеси. Создание НГПК позволит раскрыть промышленный потенциал Республики Коми на новом качественном уровне, повысить инвестиционную привлекательность проектов, реализуемых в контуре НГПК, что полностью отвечает интересам социально-экономического развития региона. Горнорудный проект по освоению Пижемского месторождения, ставшего базовым для создания НГПК, сопровождает Комиссия РСПП по оборонно-промышленному комплексу, в рамках деятельности которой сформирована межведомственная рабочая группа с участием представителей государственных органов, экспертного сообщества и заинтересованных лиц.

Источник: https://www.advis.ru/