В середине ноября в Калуге проходил международный экологический форум «Сохраним планету вместе». Знаковое мероприятие собрало представителей 17 регионов страны и международных компаний.
На четыре дня Калуга стала эпицентром экологического движения, аккумулируя современные достижения науки и практики в сфере охраны окружающей среды и бережливого природопользования.
Диапазон тем, представленных к рассмотрению на форуме, был обширен. Все они были объединены в семь направлений. На наш взгляд, особый интерес у участников вызвала секция «Зеленые технологии», которая работала в бизнес-центре союза «Торгово-промышленная палата Калужской области».
Что это такое — зеленые технологии — и зачем они нужны? По мнению многих соотечественников, это то, до чего российский менталитет еще не дорос, а техническая мысль пока плетется в хвосте общемировых разработок. Иными словами, они не совсем про нас.
По мнению модератора секции, генерального директора хабаровского предприятия ООО «БцХ — Энерго» Ольги Дановской, в ситуации, когда в стране в истощенном состоянии находятся почти все ресурсы, развитие зеленых технологий является самым перспективным трендом во всех отраслях промышленности, науки и образования.
Представленные на секции доклады показали, что разработки в области ведения безопасной и безотходной хозяйственной деятельности в наших условиях не только существуют, но и дают неплохие результаты.
На обнинском предприятии ООО «Хемофарм» во многом благодаря внедрению нового стандарта удалось приблизиться к международным экологическим нормам и правилам, существующим для фармацевтических предприятий. Более того, по словам представителя руководства предприятия по экологии Екатерины Мисютиной, за счет зеленых технологий удалось повысить энергоэффективность производства: при том что объемы продукции растут, энергопотребление не меняется.
Сегодня фармпредприятие осуществляет раздельный сбор отходов. Правда, посетовала докладчик, есть отходы, которые трудно сдать на переработку по причине небольших объемов. «Как правило, всех интересуют объемы от одной тонны, — заметила представитель компании.
Практика применения зеленых технологий на заводе АО «Кировская керамика» показала, что можно очень эффективно использовать вторичное тепло и беречь ресурсы. Об этом шла речь в докладе инженера-эколога Натальи Арсеничевой. На предприятии запущена система замкнутого цикла воды, внедрена очистка промышленных стоков. Сейчас оно практически работает по безотходной технологии, когда отходы становятся сырьем для других производств.
Большой интерес участников секции вызвал доклад технического директора компании «Лореаль» Сергея Кирлана, в котором он сделал акцент на экологическом проектировании в строительстве, которое позволяет снизить энергозатраты на производство едва ли не вполовину, существенно уменьшить отходы, потребление воды и выброс углекислого газа.
При расширении производства компании применены параметры нового стандарта, для чего была установлена станция на солнечных батареях. Она вырабатывает до 10% необходимой электроэнергии.
Для снижения уровня водопотребления на предприятии установили лучшую сантехнику, очистные сооружения. Теперь нет необходимости сливать отработанную воду, так как она используется повторно в качестве технической. Кстати, и технической ее можно назвать чисто условно — после очистки она выходит даже с лучшими показателями, чем поступает.
Зеленые технологии на косметическом предприятии работают не только в производстве, но и для улучшения условий труда сотрудников. Помещения построены таким образом, что позволяют по максимуму использовать естественное, наиболее полезное, освещение, оборудование помогает управлять климатом, очищает воздух.
Благодаря этим и другим нововведениям в области зеленого строительства компания «Лореаль» недавно получила Международный сертификат самой высшей пробы — версии «Платина».
В перспективе администрация собирается построить на территории котельную на биомассе, возможно, в качестве сырья будут использованы опилки.
Предприятие «АйСиЭм Гласс Калуга» в качестве сырья для своих изделий использует отходы из стекла. Его измельчают в порошок, отправляют в печь и получают высокопрочное пеностекло. Это соединение уже зарекомендовало себя в строительстве, а также в растениеводстве. Представителей предприятия просто засыпали вопросами. Интересовало, какие объемы стеклобоя принимают, какие сельхозпредприятия уже используют субстрат из пеностекла, что за услуги по исполнению нормативов утилизации оказывают и прочее.
Как выяснилось, перед этим предприятием стоит та же проблема, что и перед многими другими, — как найти поставщиков сырья поблизости от производства. Пока приходится возить отходы из других областей. И это при том, что в своем регионе отработанного стекла более чем достаточно.
Как показало обсуждение представленных докладов, у предприятий, использующих зеленые технологии, есть явный недостаток информации относительно друг друга. При этом они остро нуждаются в ней. Если ты пошел по пути разделения отходов, само собой возникает вопрос о том, куда их затем девать? У предприятий-переработчиков, в свою очередь, наблюдается острая нехватка поставщиков.
Модератор секции Ольга Дановская предложила участникам взять на вооружение механизм субконтрактации, который позволит участникам «зеленого» рынка найти друг друга. Если такой механизм заработает, думается, принципы рационального природопользования найдут гораздо больше горячих сторонников в среде производителей, чем имеют сейчас.